8月30日，随着配套的光伏电站全部建成、实现全容量并网，中国石化新疆库车绿氢示范项目全面建成投产。

《中国经营报》记者从中国石化方面获悉，该项目每年生产的2万吨绿氢，全部就近供应中国石化塔河炼化公司，用于替代炼油加工中使用的天然气制氢，实现现代油品加工与绿氢耦合低碳发展。

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中国石化方面表示，该项目是目前我国规模最大的光伏发电直接制绿氢项目，全面建成投产标志着我国绿氢规模化工业应用实现零的突破。

突破核心技术

绿氢可通过太阳能、风能等可再生能源发电直接制取，生产过程中基本不产生温室气体。我国可再生资源丰富，绿氢制取潜力巨大，未来发展前景广阔。

谈及新疆库车绿氢示范项目，中国石化方面介绍称，该项目是国内首次规模化利用光伏发电直接制绿氢的项目，利用新疆地区丰富的太阳能资源发电直接制绿氢，电解水制氢能力2万吨/年、储氢能力21万标立方、输氢能力万标立方/小时。今年6月30日，项目已成功贯通绿氢生产、输送、利用全流程，部分制氢车间顺利投产。项目由中国石化新星公司负责实施，中石化广州（洛阳）工程公司、中石化第五建设公司、中原建设工程公司等单位参与建设。

作为我国首个规模化绿电制绿氢项目，该项目建设中面临着工艺技术新、规模大、无成熟工程案例可借鉴等难点。中国石化方面表示，公司通过联合攻关、揭榜挂帅等形式，突破性地解决了新能源波动电力场景下柔性制氢并向下游炼化企业连续稳定供应难题。

其中，面对可再生波动电源制氢的技术难题，中国石化通过自主开发绿电制氢配置优化软件，将电控设备与制氢设备同步响应匹配，实现了“荷随源动”，大幅提升对波动的适应性。此外，项目先后完成了万吨级电解水制氢工艺与工程成套技术、绿氢储运输工艺技术等创新成果，均实现了工业应用，项目已申报专利及专有技术10余项。

与此同时，随着新疆库车绿氢示范项目的正式投产，中国石化在绿氢领域实现了重大设备及核心材料全部实现国产化。中国石化方面表示，该项目所用的光伏组件、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及核心材料全部实现国产化，有效促进了我国氢能装备企业发展。以电解槽为例，在该项目启动之前，国内的1000Nm³/h电解槽累计需求量不到30台，而仅库车绿氢示范项目就需要52台，有力促进了国内电解槽产业的规模化生产。

推动绿氢工业化

8月8日，国家标准委等多部门联合印发《氢能产业标准体系建设指南(2023版)》。此前，围绕氢能产业发展，我国相关部门已出台相关政策20余项。其中，《“十四五”工业绿色发展规划》中提到，推动生产过程清洁化，鼓励氢能发展;《氢能产业发展中长期规划(2021—2035年)》中提到，部署建设一批加氢站，健全绿色低碳标准体系。

绿氢炼化被视为化工行业实现绿色转型的重要路径。以库车绿氢示范项目为例，该项目生产的绿氢将替代塔河炼化的天然气制氢、作为原料进行加氢反应，最终进入油品中，实现炼油产品绿色化。项目每年可减少二氧化碳排放万吨，是绿氢炼化首次实现规模应用，对炼化企业大规模利用绿氢实现碳减排具有重大示范效应。

当前，中国石化正沿着“打造中国第一氢能公司”的愿景目标加速前进，其在氢能的发展布局中，重点聚焦氢能交通和绿氢炼化领域。

其中，氢能交通方面，中国石化按照“国家有布局、市场有需求、发展有效益、战略有协同”的总体思路，围绕“3+2”氢燃料电池汽车示范城市群及山东、成渝等重点地区，加快布局后冬奥时代的氢能重卡、氢能大客车、氢能物流走廊、港口园区等应用场景的加氢站网络建设，目前，已累计发展加氢站超100座，成为全球拥有、运营加氢站数量最多的企业。

绿氢炼化方面，中国石化则按照“氢电一体、绿氢减碳”的发展方向，依托炼化基地大力开展集中式风电、光伏开发，布局大型可再生能源发电—制氢—储氢—利用项目。除了新疆库车绿氢示范项目，今年2月启动建设的鄂尔多斯3万吨/年绿氢项目将通过风光耦合所制绿氢就地供应中天合创生产高端绿色化工材料，实现绿电绿氢耦合煤化工绿色低碳发展。规划中的乌兰察布绿氢项目所产绿氢将通过管道输送至京津冀地区，市场预计覆盖北京燕山石化、石家庄炼化、天津石化等京津冀地区炼化企业，用于替代现有的化石能源制氢，以及管道沿线的交通、工业用氢等，助力实现京津冀地区绿色低碳发展。

（文章来源：中国经营网）

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