半导体行业是全球科技发展与创新的动力源泉之一，也是引导、促进其他产业向高新技术密集型转变的先导产业。据KPMG《2022年全球半导体行业展望》报告，企业数字化转型是半导体行业未来三年面对的首要难题之一。生产环节的数智化升级，可以帮助企业降本增效、更加灵活高效应对市场变化与挑战。
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豪威半导体(上海)有限责任公司于2001年1月在上海松江国家级综合保税区成立，是豪威集团的全资子公司、半导体集成电路高新技术企业, 连续多年成为上海市出口百强企业。豪威集团CMOS图像芯片目前市占率为全球前三，年出货量超10亿枚图像芯片，产品广泛应用于智能手机、汽车、安防、笔记本电脑、新兴市场、医疗等各种领域，并在汽车、安防、医疗、新兴市场等多个领域市场占有率世界领先。
业务增长下的挑战
业务增长之下，如何在有限的人力和仓库里提升存储和拣选的效率，成为豪威半导体不可忽视的挑战。经过严格评估甄选，最终豪威半导体采用了海柔创新HaiPick System 1系统产品解决方案，即ACR（Automated Case-handling Mobile Robots）机器人、HaiStation多功能工作站、HaiQ智慧仓储管理平台相结合的一体化解决方案。双方合力改造芯片制造基地的两层仓库，让原材料得以密集存储，材料运送更及时准确，进而提升整体生产运营效率。
ACR机器人正式上线报道
ACR机器人为客户创造价值
向上向下拓展、充分利用存储空间
在仓库空间可用垂直高度为3.3米的条件下，配置高2.85米的货架，巷道宽度仅为1米，机器人实现最低200mm取放货，最大程度利用了仓库的纵向与横向空间，有效提升30%的存储密度。
ACR机器人搭配货架实现高密度存储
高效拣选，紧密配合产线生产节奏
ACR机器人替代工人进行长时间的行走，实现零部件的自动拣选与搬运，不仅降低工人的劳动强度，还减少了因人为意外造成零部件损坏等风险。更重要的是，机器人的高效、精准拣选，柔性满足产线生产计划的调整，助力原材料更快、更准确到达产线。
ACR机器人将需要拣选的物料送达输送线工作站
安全的人机交互
仓库划分人工作业与机器人作业区域，其中，机器人作业区域设置安全门，一旦有人进入机器人作业区域，机器人调度系统立即调停ACR机器人。
安全门将机器人作业区和人工作业区隔开
机器人不直接接触员工，保证作业安全
豪威半导体的物流与计划部高级经理张炜表示：“本次与海柔创新共同打造的数智化仓库，满足了我们对仓库存储密度、拣选效率的诉求。如今，仓库存储量比原计划提升了150%，拣选效率也提升了2倍左右。未来，豪威半导体将持续加大数智化投入程度，持续提升仓库运行效率。”
文章来源：海柔创新HAI ROBOTICS
图片来源：海柔创新HAI ROBOTICS
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责任编辑：朱晓裔
审 核 人：李峥
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